简要介绍了渗铝板工艺

渗铝板工艺是将工件浸入700~800℃的铝液中保温3~15分钟，取出并在空气中冷却，然后放入600~1050℃的环境中进行热扩散。热浸镀铝工艺流程为：工件表面预处理（包括除油除锈）→ 电镀助剂→ 烘干→ 热浸镀→ 热扩散渗铝→ 冷却→ 质量检查。渗铝板工艺的优点是设备简单，渗铝层综合性能优良，适合连续生产和小批量生产；缺点是能耗高，铝耗大，浸涂厚度不均匀，难以控制。渗铝板钢的应用受到高温的限制。当

如何判断渗铝板工艺的质量

渗铝板是在铝液中，在钢表面形成铝铁合金涂层的一种表面化学热处理方法。渗铝板层按其生产方法可分为浸没型和扩散型。热浸镀后，工件直接从熔融铝溶液中取出，通过空气冷却凝固。其表面不光滑，常有铝吸附和过量铝溶液凝固，且厚度不均匀。典型的浸渍渗铝板结构大致可分为两层：外层为纯铝，化学成分与原铝溶液相似。在纯铝层下方是铝和铁相互扩散形成的复合层，分布在不规则齿形钢基体中。扩散式是将热浸铝后的工件放入空气电炉，

渗铝板工艺的广泛应用

渗铝板工艺是钢铁表面防腐的有效方法之一。渗铝板工艺处理的钢在氧化性和腐蚀性介质中具有稳定的特性，不会损坏原材料的机械性能，可大大提高其使用寿命，并可在各种环境中替代昂贵的耐热钢和不锈钢。因此，它近年来备受关注，通过不断的研发，我们取得了技术进步。

渗铝板工艺在工业中的应用

渗铝板主要用于化工、冶金和建筑部门使用的管道和容器，可节省大量不锈钢和耐热钢。在机械制造领域，渗铝板的应用范围也在不断扩大。低碳钢工件渗铝板后可在780℃下长时间工作。在900～980℃时，渗铝板件的使用寿命明显高于非渗铝板件。渗铝板18-8不锈钢和铬不锈钢后，在594℃硫化氢气氛中的耐蚀性大大高于未渗铝板不锈钢。渗铝板后，汽车排气阀在760℃铅燃料燃烧产物腐蚀下或燃气轮机叶片在900℃腐蚀下的耐

渗铝板更耐高温的原因

我们知道铝是一种更为活跃的金属。在大气中，其表层容易与氧结合形成氧化铝膜。这种氧化铝膜稳定、致密、无孔且连续。防止金属基体与高温或腐蚀性介质直接接触，避免氧化。但由于铝的熔点低，只有600度以上，如果金属表面喷铝，由于喷铝层，没有铝铁化合物，铝层在高温下容易熔化或脱落，使用效果不好。渗铝后形成的铝铁合金熔点高达1135-1200℃。当渗铝板工件渗铝层表面铝含量大于7%时，其致密结构可防止氧等有害介

镀铝板的知识

​镀铝板碳钢表面镀一层含硅5%~10%的纯铝或铝硅合金钢板。镀铝板有三种方法:热镀、电泳和真空蒸镀，其中热镀应用广泛。镀铝板具有良好的高温抗氧化性，在450℃下长时间不变色，最高使用温度可达750℃。它还具有良好的耐大气腐蚀性能，特别是耐SO2、H2S、CO2等气体的腐蚀性能。耐腐蚀性是镀锌钢板的3~6倍，主要用于汽车排气系统、耐热电器、饮料罐等。